1. Главная / Статьи 
ул. Черняховского, д. 16 125319 Москва +7 499 152-68-65
Логотип
| статьи | печать

Время собирать кирпичи

По Федеральной целевой программе (ФЦП) «Жилище» Россия должна выйти на строительство 80 миллионов квадратных метров общей площади в год. Цифра вполне реальная, если учесть, что еще в 1986 году республика приближалась к этому уровню.

Дефицит всему голова

В 2006 г. в стране наблюдался рост производства стройматериалов от скромного (1,6% — кирпич) до бурного (40,9% — линолеум).

По информации субъектов РФ, в минувшем году введено в эксплуатацию 190 технологических линий, объектов по производству строительных конструкций и материалов. Организован выпуск новых теплоизоляционных материалов, сухих строительных смесей, теплоотражающего и теплосберегающего стекла, нового отопительного и другого инженерного оборудования.

Крупные вложения и стабильный спрос на продукцию создали уникальные условия для активного привлечения инвестиций, строительства и ввода в действие капиталоемких производственных мощностей. Однако перекосы в территориальном размещении производственных мощностей по выпуску стройматериалов, физический и моральный износ основных фондов снизили конкурентоспособность местной продукции и привели к удорожанию строительства.

Кроме того, известно, что около 60% стоимости стройматериалов формируют тарифы естественных монополий. За последние 10 лет монополисты подняли цены на 503%! В результате стоимость цемента повысилась, например, на 416%. В прошлом году производство этого стройматериала в России подорожало на 25,7%.

Голова болит по кирпичу

Рост строительного рынка при медленном развитии производства кирпича (в 2006 г. — на 1,6%) привел к его острому дефициту. Например, по данным администрации Новосибирской области, в регионе действуют 15 кирпичных заводов суммарной мощностью 306 млн шт. в год. Но строителям нужно 500 млн шт. И стройматериалы приходится везти со всей страны.

Чтобы решить эту проблему, новосибирские строители закупили у немцев технологическое оборудование кирпичного завода мощностью 63 млн шт. облицовочных кирпичей в год. Кроме того, Черепановский завод строительных материалов в 2007 г. планирует увеличить мощности с 70 млн до 90 млн шт. в год.

В Ростовской области, чтобы избавиться от дорогих завозных материалов, в 2006 г. производитель строительной керамики «Стройфарфор» наладил производство облицовочного кирпича (60 тыс. шт. в год), компания «Новые строительные технологии» предложила строителям газобетонные блоки (150 тыс. куб. м в год), а комбинат крупнопанельного домостроения освоил новую серию панелей для 14—17-этажных зданий.

Кирпичная промышленность намерена в ближайшее десятилетие увеличивать мощности как минимум на 10% в год.

Игроки на строительном рынке называют четыре существенные причины перехода на производство непрофильной продукции — стройматериалов: 1) чтобы застраховать себя от возможного перебоя в поставках; 2) чтобы не зависеть от колебания цен; 3) чтобы не стать жертвой бракоделов; 4) кроме того, строительная компания может быть заинтересована во внедрении уникальных и экономически эффективных разработок, а серийный производитель не всегда готов к таким новациям.

В ожидании проблем

Руководитель Экспертного управления Президента РФ Аркадий Дворкович полагает, что нехватка стройматериалов в стране может начаться с 2008 г. Его поддерживает министр регионального развития Владимир Яковлев. Он прогнозирует особенно острый дефицит бетона, цемента, кровельных и стеновых материалов.

Первый зампред Правительства РФ Дмитрий Медведев заявил, что для выхода к 2010 г. на запланированные объемы строительства жилья нужно производить 85—90 млн т цемента.

Эксперты сходятся в едином мнении, что если не принять срочные меры, то к 2010 г. дефицит цемента может вырасти до 10—20 млн т.

Цементные страдания

Сегодня в стране действует 45 цементных заводов. По данным Росстата, их суммарная мощность — 71,6 млн т в год, но фактически они выпускают не более 60—65 млн т. И, по всей вероятности, это предел.

Износ оборудования достигает в среднем по отрасли 70%, по основным технологиям (вращающиеся печи, сырьевые и цементные мельницы) — 85—90%. А сами технологии устарели, слишком энергоемки и неэффективны. Лишь 15% отечественного цемента сертифицировано на соответствие международным стандартам.

Но нет худа без добра. Рыночный дефицит стал хорошим стимулом развития цементной промышленности. Холдинг «Евроцемент групп» проводит модернизацию, техническое перевооружение заводов и начинает строительство двух новых предприятий общей мощностью 3 млн т цемента. Это позволит увеличить производственные мощности входящих в холдинг предприятий на 9,2 млн т.

Компания «Интеко» намерена в ближайшие 3 года увеличить мощности по производству сырья до 5 млн т в год. Вместе с фирмой «Базовый Элемент» она собирается построить четыре цементных завода мощностью около 10 млн т цемента в год.

На наш строительный рынок все увереннее выходят иностранные игроки. Наибольший интерес проявляют фирмы Австрии, Великобритании, Германии, Кипра, США, Турции, Украины. Они приносят новые технологии, материалы, инвестиции. А китайские компании, например, подряжаются строить в восточных регионах страны около десятка цементных заводов.

Чтобы полностью модернизировать наше цементное производство, необходимо не менее 265 млрд руб. со сроком окупаемости около 10 лет. Пока таких денег у отрасли нет.

По мнению участников рынка, привлечь новые инвестиции для развития производства будет не очень сложно. Государство должно наконец сформулировать стратегию технического перевооружения отрасли, включить цементную промышленность в перечень приоритетных отраслей экономики, выделить льготные кредиты на модернизацию производства и развитие мощностей прогрессивного, «сухого» способа изготовления цемента.

Компенсировать нехватку цемента могут альтернативные технологии и широкое применение дерева.

Малоэтажное домостроение

Глава Росстроя Сергей Круглик уверен, что решить многие проблемы поможет «малоэтажная» стройиндустрия. В половине субъектов РФ уже работают предприятия, использующие финские, немецкие, канадские технологии по быстровозводимому малоэтажному строительству. Беда в том, что их загрузка составляет порой всего 40%.

Сегодня лишь 40% нового индивидуального жилья благоустроены всеми видами коммунальных услуг, еще 40 оборудованы лишь частично, а 20% не имеют ни водопровода, ни канализации, ни отопления.

По словам руководителя Департамента строительства Минрегионразвития Анвара Шамузафарова, даже элитные поселки зачастую пытаются ввести в эксплуатацию без канализации, что означает как минимум удар по экологии района и отвратительные условия жизни для покупателей таких домов.

На Западе кирпичные коттеджи уже почти не строят. В США и Канаде 70% частных домов сделано из древесины, а в Скандинавских странах — до 95%. Спрос на деревянные дома быстро растет и в нашей стране, но не быстрее, чем на каменные. Это на первый взгляд странно: деревянные же дешевле.

В ФЦП «Жилище», утвержденной еще в 1993 г., указано, что основным стройматериалом будущего в РФ станет дерево. Но, по сведениям Роспрома, пока никакой государственной научно-технической политики в области малоэтажного деревянного домостроения (МДД) не проводилось.

Малые и средние фирмы проектируют и строят МДД кто во что горазд . Если в 2005 г. площадь новых деревянных домов в России составила 4 млн кв. м, то в 2006-м лишь на 45% больше — 5,8 млн. Причем доля дерева в общем объеме индивидуального жилищного строительства как была, так и осталась на уровне 23%.

Опыт реализации ФЦП «Свой дом» (1996—2000 гг.) показал, что деревянное домостроение — одно из самых гибких строительных систем для быстрого возведения домов. За 4 года действия программы в стране втрое увеличилась доля индивидуальной застройки. Очевидно, что нужна новая программа строительства МДД.

В Роспроме утверждают, что массовое производство МДД может быть обеспечено только в том случае, когда продажная цена 1 кв. м площади МДД составит 6—8 тыс. руб. А такая цена может стать реальной только при условии массового применения отходов деревообработки в производстве стройматериалов.

Однако доля дерева в структуре строительства составляет всего 5%, то есть примерно столько же, сколько в таких лесодефицитных странах, как Великобритания (5%), Германия (4%), Франция (7%).

Во многих регионах России деревянное домостроение развивается малыми и средними предпринимателями. Например, тюменская компания «Новый дом» производит огнебезопасные клееные деревянные конструкции с пролетами до 120 м. В Каменске-Уральском (Свердловская область) на основе этой технологи построено здание Ледового дворца (6,3 тыс. кв. м).

В сегменте деревянного домостроения в нашей стране сейчас нет фирм, которые контролировали бы более 5% рынка. Оборот относительно крупных компаний не превышает 1,5 млрд руб., и строят они главным образом не жилые, а простенькие садовые домики (37 тыс. в 2006 г.).

Многих потенциальных игроков на рынке МДД смущает низкая рентабельность. Но у подрядчиков, свободных от обузы заготовительных переделов, она не ниже 20—30%. Если же говорить о современных промышленных технологиях, к примеру о панельно-каркасном домостроении, то здесь можно вдвое-втрое поднять производительность и прибыль. Поэтому инвесторам стоит задуматься о вложении средств в заводы по производству материалов для индивидуального и малоэтажного деревянного домостроения.